Битумная мастика

Битумная мастика

Мастики - это клеевые составы, которыми не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций относительно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев, и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик.

Сочетая различные исходные материалы - синтетические смолы, каучуки, наполнители, пластификаторы и другие компоненты, получают мастики, обладающие высокой прочностью и эластичностью, стойкостью к старению и воздействию агрессивных сред, низких и высоких температур и другими свойствами. В зависимости от свойств связующего мастики подразделяют на пластичные и эластичные, высыхающие и невысыхающие. Связующим в пластичных мастиках могут быть синтетические и натуральные смолы, а в эластичных - каучуки. Высыхающие мастики в деле превращаются в жесткие, а невысыхающие в эластичные или гелеподобные материалы.

Мастики часто делят на строительные, авиационные, специального назначения и другие, то есть по отраслям применения, потому что мастики применяют почти во всех отраслях промышленности. Особенно широкое распространение мастики получили в строительстве, и потребность в них непрерывно растет. Но обилие рецептур и многообразие примеров технического применения мастик в значительной степени затрудняют их систематизацию. В связи с разработкой стандартов на мастики и методов определения их свойств делаются попытки систематизировать накопленные сведения о мастиках. Это облегчает их практическое использование.

В этой статье описаны мастики, применяемые преимущественно в строительстве. Разделение мастик принято по их назначению: гидроизоляционные, приклеивающие (для рулонных гидроизоляционных материалов, для приклеивания облицовочных плиток, для синтетических материалов); мастичные составы для бесшовных покрытий полов; шпаклевочные; герметизирующие; футеровочные мастики, мастики для покрытия форм взамен смазок. Некоторые мастики имеют различное назначение. При описании такие мастики поставлены в тот раздел, где они имеют большее применение.

Специалистами уже разработано большое количество составов мастик различного назначения, однако сведения о них разрознены. Это затрудняет выбор наиболее эффективных для данных условий мастик с учетом технических требований и наличия местного сырья. Составители настоящего справочника обобщили наиболее распространенные составы мастик, применяемых в строительстве, и изложили их в систематизированном виде. На наш взгляд, это поможет строителям и проектировщикам выбрать наиболее эффективные рецепты, обеспечивающие не только выполнение технических требований, но и высокую производительность труда.

Гидроизоляционные мастики

Гидроизоляционные мастики применяют для защиты различных строительных конструкций и сооружений от проникания в них атмосферных, промышленных, сточных и грунтовых вод, а также для устройства без рулонных кровель. Такие мастики должны иметь хорошее сцепление с материалом конструкции, не давать трещин при осадке и выдерживать продолжительное время заданные Гидростатические давления.

Мастики, предназначенные для без рулонных кровель, должны еще обладать повышенной стойкостью при высокой температуре, не трескаться на морозе и быть атмосферостойкими. В зависимости от того, в каком состоянии наносят мастики, их делят на горячие и холодные. При прочих равных условиях предпочтение отдается холодным мастикам как более технологичным.

Из гидроизоляционных мастик больше всего распространены битумные. В последнее время все чаще применяют битумно полимерные мастики, обладающие лучшими физико-механическими свойствами.

Одними из передовых конструкционных свойств битумных мастик служат - эластичность, высокая прочность, стойкость к воздействию негативных факторов окружающей среды, износу, перепадам температур. По своим полезным связующим свойствам мастики подразделяются на виды: высыхающие, невысыхающие, пластичные, эластичные. В эластичных мастиках связующий компонент - каучук, а в пластичных мастиках это натуральные или синтетические смолы. Высыхающие мастики за незначительный промежуток времени позволяют отвердеть материалу, изменить его форму, а невысыхающие мастики остаются эластичным гелеобразным составом.

В основном классификация мастик проводится по назначению стройматериала. Это гидроизоляционные, шпаклевочные, герметизирующие, смазывающие и другие. Мастика, как один из элементов, может использоваться и во многих других строительных материалах, например, широко используются мастичные составы для укладки бесшовных полов. А для выполнения гидроизоляционных или кровельных работ применяют мастики на основе битума. Битумная мастика обладает высокой прочностью сцепления с поверхностью изолируемой конструкции. Мастика герметизирующая используется для выполнения герметизации горизонтальных и вертикальных стыков, а также уплотнения оконных и дверных конструкций в местах их примыкания к оконным или дверным блокам и стенам построек. Простота использования и доступная цена делает мастики незаменимым материалом в строительстве.

Битумная мастика используется в случаях:

устройства (наклейка кровельного материала на основание) многослойных рулонных кровель с уклоном 2,5-25% или мастичных кровель, армированных стекломатериалами,
тепло- и гидроизоляции кровли и фундаментов зданий и сооружений,
защиты бетонных, металлических, деревянных и иных строительных конструкций, техники и трубопроводов от агрессивного воздействия окружающей среды.

Горячие битумныеи битумно-резиновыемастики

Для гидроизоляционных и кровельных работ применяются горячие и холодные мастики на.основе битумов. Битумы - это продукты переработки нефти. Они хорошо отталкивают воду (гидрофобны), стойки против кислот, щелочей и растворенных в воде солей, прочно сцепляются с поверхностью изолируемой конструкции, растворяются в маслах, жирах и нефтепродуктах." Однако битумы имеют и отрицательные свойства: им присуща ползучесть, они хрупки при низких температурах и размягчаются при высоких. Кроме того, битумы стареют при потере летучих компонентов. Поэтому их следует предохранять от непосредственного воздействия атмосферы.

Мастичные кровли

Мастичные кровли получили распространение недавно. Они экономичнее кровель из рулонных материалов и позволяют механизировать процессы по их устройству, что снижает трудоемкость и сроки их выполнения. Мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из двух или трех слоев мастики или эмульсии, армированных стекло-холстом, стекловолокном или стеклосеткой.

Распыленные тонким слоем по поверхности мастики и эмульсии, высыхая, образуют прочную водонепроницаемую пленку. Отвердение пленкообразующего материала связано в одном случае с процессом испарения растворителя, в другом-с процессами окисления и полимеризации.

Для устройства мастичных кровель в зависимости от вида армирования используют разнообразные по составу мастики и эмульсии. Так, при армировании водоизоляционного ковра стекло-холстом или стекловолокном применяют горячие битумные или битумно-резиновые мастики, а при армировании стеклосеткой- холодную битумно-латексную эмульсию.

Горячая битумная мастика-это смесь сплава кровельных битумов и волокнистого наполнителя.

Холодная битумно-латексная эмульсия-смесь битумной эмульсии с латексом, которая при нанесении совместно с водным раствором коагулятора быстро испаряется и образует водоизоляционнуюпленку.

Основанием для мастичных кровель служат поверхности железобетонных, армоцементных и других плит, не нуждающихся в выравнивании стяжками, или поверхности, выравниваемые стяжками.

Поверхность основания из бетона или цементно-песчаного раствора грунтуют раствором битума в керосине (соотношение 1:2 по массе), а под кровлю из битумно-латексной эмульсии- этой же эмульсией без коагулятора.

После огрунтовки поверхности работы выполняют в следующем порядке. Сначала наносят слои мастики (или эмульсии), после затвердевания первого слоя расстилают полотнища армирующего материала (одно или ряд полотнищ с нахлесткой по ширине и длине 75-100 мм) и наносят следующий слой мастики или эмульсии до полной пропитки стекломатериала.

Поверхность приобретает глянцевый вид. Таким способом устраивают все слои мастичного изоляционного ковра, с той лишь разницей, что полотнища стеклохолста в каждом последующем слое укладывают в перекрестном порядке. Каждый последующий слой эмульсии наносят по высохшему нижнему слою.

Защитный слой делают из мелкого гравия или наносят дополнительный слой горячей мастики.

Горячие мастики подают на крышу по трубопроводам шестеренчатыми насосами или в емкостях кранами и наносят специальным распылителем (удочка с насадкой) или щетками.

Кровлю из битумно-латексной эмульсии выполняют с помощью установкив которой в результате смешивания происходит распад эмульсии с выделением мельчайших частичек битумокаучука, которые образуют так называемый факел, который направляют под углом 60° на расстоянии 50 см от поверхности и медленно перемещают вдоль полосы, нанося слой битумно-латексной эмульсии. По окончании кровельных работ от установки отсоединяют все рукава и продувают их сжатым воздухом, а рукав для эмульсии промывают соляровым маслом.

В последнее время практикуется устройство мастичных кровель с применением битумно-латексной эмульсии, армированной рубленым стекловолокном. В этом случае мастичное покрытие наносят специальным пистолетом. Эмульсию наносят по ровному обеспыленному основанию 3-4 слоями. Каждый слой толщиной 0,8-1ммнаносят после затвердевания предыдущего.

В практике строительства по покрытиям из сборного или монолитного железобетона также устраивают безрулонные кровли. Материалом кровли служат холодные асфальтовые мастики, представляющие собой смесь известково-битумной эмульсионной пасты и наполнителей - цемента и асбеста. Мастику подают растворонасосом непосредственно на рабочее место и наносят на основание в 3, 4 слоя толщиной не более 5 мм. Каждый последующий слой наносят только после затвердевания и высыхания предыдущего. В стыках слои мастики должны перекрывать друг друга на 20-30 см и не совпадать по вертикали.